滚塑工艺的特点是：
1，滚塑产品边缘强度好， 滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，中空产品边缘较薄的问题；
2，滚塑可以安置各种镶嵌件；
3，滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米；
4，滚塑可以生产全封闭产品；
5，滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温。
6，无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。
7，产品中空无缝，但可以调整壁厚，使产品具高强度。
8，可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，可作防紫外线抗老化处理，作多种石质，木质效果。
针对储存液体的性能与密度，一般建议用户定制加厚款pe储罐较为合适，同时定制加补强套与抱箍，来防止罐体发生变形，延长使用寿命。为了避免罐体侧壁变形的情况，结构加强环提高了罐体的结构强度，同时在结构加强环对金属环(加强箍)起到了卡嵌的作用，避免金属环(加强箍)在罐体的高度方向上发生移动，同时金属环避免罐体在径向发生变形，提高罐体的结构强度。同时5吨、10吨、15吨、20吨、30吨的储罐还可配备爬梯、扶栏，龙门架，材质选用碳钢(外涂防锈漆)或不锈钢等。
绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出.吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。
从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。
以上信息由专业从事锥形储罐服务热线的朗盛塑业于2024/10/20 12:48:23发布
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